日前，山西大同煤礦集團(tuán)公司首套開采盤區(qū)殘留煤柱的綜采工作面正式在同家梁煤礦投產(chǎn)，日產(chǎn)超千噸，10多萬噸深埋地層的煤炭資源得以利用，直接創(chuàng)效1800多萬元，有效地提高了資源回收率。近年來，大同煤礦集團(tuán)公司從提高礦井采煤機(jī)械化水平和采煤工作面單產(chǎn)水平入手，依靠科技進(jìn)步，創(chuàng)新采煤方法，對現(xiàn)有的煤炭資源進(jìn)行精采細(xì)采，集團(tuán)公司的礦井資源回收率達(dá)到了75％以上，工作面的資源回收率達(dá)到了90％以上。
    2003年底，山西省委、省政府按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，將山西北部的煤炭生產(chǎn)和運(yùn)銷企業(yè)重組為新的大同煤礦集團(tuán)公司，地方中小煤礦加盟后，如何提高煤炭的資源回收率，使同煤集團(tuán)面臨著新的挑戰(zhàn)。由于新參組的27個國有地方中小煤礦過去大多沿用舊式落后的采煤方法，資源回收率平均不足15％，工作面的資源回收率僅為20％。為了迅速改變這種現(xiàn)狀，同煤集團(tuán)充分發(fā)揮大集團(tuán)優(yōu)勢，通過人才交流、技術(shù)改造、管理升級等措施，對新參組的國有地方中小煤礦進(jìn)行短、平、快的現(xiàn)代化技術(shù)改造，2004年，集團(tuán)公司投資7.9億元對11個礦實(shí)施了14項(xiàng)技術(shù)改造，徹底清除了28個使用畜力車采掘的作業(yè)點(diǎn)，新裝備了12套綜采和高檔機(jī)械化采煤設(shè)備，改造了14條機(jī)械化作業(yè)線，使這些礦的工作面、資源回收率平均提高了50％，當(dāng)年增加產(chǎn)量200萬噸。右玉縣鐵峰煤業(yè)公司南陽坡煤礦是一個年產(chǎn)15萬噸的礦井，過去一直采用高落式采煤方法，平均12米厚的煤層，資源回收率僅為30％。如今，經(jīng)過技術(shù)改造，采用綜采放頂煤開采方法后，工作面回采率提高到79％，日產(chǎn)從原來的300噸上升到現(xiàn)在的2800噸，低產(chǎn)礦井變成了高產(chǎn)高效礦井。
    大同煤礦集團(tuán)公司用高科技破解煤炭開采難題。特厚煤層的開采，是當(dāng)前煤炭開采業(yè)的一大難題。在特厚煤層的開采中，同煤集團(tuán)已達(dá)到國際采礦業(yè)先進(jìn)水平大采高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同煤集團(tuán)四老溝礦過去對于5米厚的1000多萬噸煤層只能望洋興嘆，只能看著資源白白的浪費(fèi)掉，2002年集團(tuán)公司引進(jìn)大采高綜采技術(shù)后，對5米厚的煤層進(jìn)行了一次性完全開采，到目前，資源回收率比以前提高了37％，使礦井服務(wù)期延長了3年。為了提高煤炭資源回收率，延長礦井開采期，同煤集團(tuán)把眼光投向殘留煤柱、邊角煤以及一些不規(guī)則的煤層上，經(jīng)過10多年的研發(fā)創(chuàng)新，集團(tuán)公司率先在4臺礦引進(jìn)運(yùn)用了短臂綜合機(jī)械化采煤工藝，對邊角煤和不規(guī)則煤層進(jìn)行了機(jī)械化高效開采，資源回收率達(dá)到了87.5％，現(xiàn)在這項(xiàng)技術(shù)已在國內(nèi)各大煤礦推廣使用，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益。同家梁礦8801工作面的煤炭儲量僅有3萬噸，且呈夾角形。按照常規(guī)，這塊煤可以丟棄不采，但由于技術(shù)人員的攻關(guān)，成功采用尾動頭不動的綜采扇型旋轉(zhuǎn)式開采方法，攻克了難題。此外，他們還開發(fā)出短臂綜采、扇型旋轉(zhuǎn)式開采和往復(fù)式開采等多種綜采機(jī)械化采煤設(shè)備，為低投入高效率開采邊角煤及河道下等地煤炭資源打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

來源：市場報 作者：史鈞