烏海市精誠機械制造有限責任公司的前身是神華烏達礦業(yè)公司總機廠。２００３年，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營難以維繼，面臨倒閉的危險，在神華烏達礦業(yè)公司的大力支持下，企業(yè)積極進行破產(chǎn)改制，重組為企業(yè)職工控股８０％以上，神華烏達礦業(yè)公司參股的現(xiàn)代企業(yè)。破產(chǎn)重組后，企業(yè)按照《公司章程》規(guī)范化運作，圍繞為煤炭生產(chǎn)服務，做好礦山設備的維修和個別設備的制造，內(nèi)抓管理、外樹形象，煥發(fā)了生機和活力　。２００６年，公司共完成工業(yè)總產(chǎn)值１８００多萬元，職工收入較轉(zhuǎn)制前增加了三倍。廠區(qū)、生產(chǎn)車間環(huán)境大為改觀，辦公大樓內(nèi)外裝飾一新，成為烏達礦業(yè)公司一大新亮點。 

    精誠機械制造有限責任公司成立之前，原企業(yè)有職工６２２人，破產(chǎn)后退休和選擇自謀職業(yè)的多達５２０人，參加重組的僅有１０２人，而且技術(shù)工人大量流失，面對現(xiàn)實，公司采取斷然措施，先后聘用各類技術(shù)工人７０名，并招收部分學徒工，充實到各生產(chǎn)技術(shù)崗位。本著一線滿員，二線精干的原則，公司１７２人，一個蘿卜一個坑進行配置。在此基礎上，公司精簡機構(gòu)，壓縮機關后勤人員，將原領導班子９人，減為６人；中層干部由原來的５２人，變?yōu)椋保谷�；生產(chǎn)車間由１２個合并為５個；機關科室由１４個，減為７個；機關工作人員由７５人減至２４人；全公司只設五部二科一辦。公司制定了《考勤管理制度》《獎懲辦法》《勞動用工管理辦法》等行之有效的規(guī)章制度，在《公司法》和《公司章程》的指導下有序發(fā)展，一改往日機構(gòu)雍腫，人浮于事的局面，建立起高效運轉(zhuǎn)的現(xiàn)代企業(yè)管理模式。 

    在建立高效運作的現(xiàn)代管理模式的同時，公司緊緊抓住煤炭企業(yè)設備制造、技改項目增加和采掘工作質(zhì)量標準化投入加大的有利時機，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力拓展生產(chǎn)經(jīng)營領域，積極致力于各類資質(zhì)的申辦，先后獲得了國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗局頒發(fā)的帶式輸送機、托輥生產(chǎn)許可證；全國煤礦主要設備檢修資質(zhì)管理辦公室頒發(fā)的采煤機、液壓支架檢修資質(zhì)認證書和ISO9001國際質(zhì)量體系認證，通過了ＤＳＪ系列帶式輸送機、刮板運輸機、礦車、托輥的煤安標志認證。公司充分運用新工藝、新技術(shù)、新裝備，承攬制作了TD75皮帶機、DSP1080/1000皮帶機、K3、K4給煤機、鑄石刮板機等設備，同時還承擔了ZZ4800型液壓支架和764/400型刮板機等大修任務。為進一步確保和提高皮帶機的整機質(zhì)量，干部、職工集資70多萬元新建托輥生產(chǎn)線并于2月份正式投入運行，使公司在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，拓展生存空間方面取得明顯進步。 

    公司把管理放在重要位置來抓，向管理要效益。鑄造分廠積極推廣運用新技術(shù)、新工藝，通過加強生產(chǎn)管理，使產(chǎn)品成本降低，質(zhì)量提高，增加了員工的收入； 機加分廠針對零活多、急活多、工期要求緊，員工單機作業(yè)，管理難度大的實際，合理組織生產(chǎn)，抓管理、搶急活、保工期，較好地完成了各項工作任務；修配分廠充分利用班前會組織開展機械制圖、鉗工工藝等技術(shù)培訓和質(zhì)量、安全意識教育活動，搞好現(xiàn)場傳、幫、帶，使員工技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平有了較大的提高；綜合分廠領導注重現(xiàn)場管理、現(xiàn)場指揮，技術(shù)骨干帶班作業(yè)、現(xiàn)場指導生產(chǎn)，較好地完成了皮帶機制作和液壓支架大修任務，為公司贏得了榮譽；托輥分廠發(fā)揮每個環(huán)節(jié)、每個崗位的作用，合理安排組織生產(chǎn)，為公司皮帶機整體質(zhì)量的提高，發(fā)揮了應有的作用。 

    從2005年開始，全國煤炭市場形勢一路看好，給為煤炭生產(chǎn)服務的精誠機械制造有限責任公司帶來千載難逢的發(fā)展機遇，公司上下沉著應對，精心謀劃，不斷提高產(chǎn)品競爭力，決心在鞏固烏達礦業(yè)公司這個主陣地的基礎上，向周邊煤炭企業(yè)輻射，開辟公司更加美好的未來。

來源：烏海市人民政府信息網(wǎng)