繼投產(chǎn)國內(nèi)首臺60萬千瓦國產(chǎn)超臨界燃煤機組——華能沁北電廠1號機組后,11月20日,華能沁北電廠二期工程3號機組順利投產(chǎn),實現(xiàn)了節(jié)約環(huán)保、高質(zhì)量、高速度、低造價的目標,進一步提高了發(fā)電設(shè)備的國產(chǎn)化率,使我國電力設(shè)備設(shè)計制造水平邁上新的臺階。
在建設(shè)過程中,華能沁北電廠從源頭全過程抓節(jié)能減排,機組節(jié)能環(huán)保水平居國內(nèi)前列。3號機組發(fā)電煤耗281克/千瓦時,居同類機組最先進水平;采用低氮氧燃燒器,氮氧化物排放量遠優(yōu)于國家標準;采用干排渣系統(tǒng)和城市中水,節(jié)約大量優(yōu)質(zhì)水資源;同期建設(shè)脫硫工程,脫硫效率大于90%;大膽采用先進的小油槍技術(shù),建設(shè)過程油耗僅為179噸,遠低于同類機組油耗定額水平;汽水閥門泄露率大大降低,爐頂密封質(zhì)量和機組保溫效果大幅提高,進一步節(jié)約能耗。
3號機組建設(shè)質(zhì)量好、速度快、造價低。3號機組從開工到投產(chǎn),僅用了19個月20天,整套啟動到完成168小時試運只用了15天半,處于同類工程的先進水平;實現(xiàn)了鍋爐水壓試驗、廠用電受電、汽機扣蓋、鍋爐酸洗、鍋爐吹管、機組并網(wǎng)和168小時試運七個一次成功;嚴格控制工程造價,每千瓦造價達到國內(nèi)先進水平。
華能沁北電廠一期工程建設(shè)投產(chǎn)了國內(nèi)首臺60萬千瓦國產(chǎn)超臨界燃煤機組。二期工程建設(shè)兩臺國產(chǎn)60萬千瓦超臨界燃煤機組,于2006年3月31日開工建設(shè),計劃投資42億元。鍋爐、汽機和發(fā)電機三大主機設(shè)備仍分別由東方鍋爐廠、哈爾濱汽輪機廠和哈爾濱電機廠制造,國產(chǎn)化率進一步提高。 自沁北電廠一期工程國產(chǎn)60萬千瓦超臨界依托項目起到了良好的示范帶動作用,目前,國內(nèi)已有約150臺同類機組建設(shè)或投產(chǎn)。
來源:中國電力新聞網(wǎng)
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