煤矸石、中煤、煤泥……這些昔日令人頭疼的煤炭附產(chǎn)品，在今天的山西焦煤集團(tuán)，變成了愛不釋手的“香餑餑”。

　　12月6日，山西焦煤集團(tuán)公司董事長杜復(fù)新對記者說，近年來，集團(tuán)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，強力打造“煤－電－材”和“煤－焦－化”兩條核心產(chǎn)業(yè)鏈，積極探索煤炭資源開發(fā)和煤炭資源綜合利用的有效途徑，初步構(gòu)建起了符合科學(xué)發(fā)展觀本質(zhì)要求、具有山西焦煤特色的資源節(jié)約型發(fā)展模式。 
 

　　煤－電－材：變廢為寶

　　直接空冷、環(huán)保脫硫、中水復(fù)用……這些近年來電力新技術(shù)上的詞匯，在山西焦煤古交電廠目前都變成了現(xiàn)實。這種坑口電廠的煤電聯(lián)營發(fā)展模式，實際上是對煤炭開采、洗選加工后副產(chǎn)品的循環(huán)利用，既節(jié)約了資源，又給企業(yè)帶來了巨大經(jīng)濟(jì)效益。

　　古交電廠負(fù)責(zé)人介紹說，古交電廠現(xiàn)在每年可消化中煤、煤泥和矸石180多萬噸，二期工程建成后，每年還可以燃用中煤、煤泥及矸石540多萬噸，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益2.8億元。

　　與古交電廠配套的，是將粉煤灰進(jìn)行綜合利用的建材工業(yè)園，與低熱值發(fā)電廠相配套，集團(tuán)將建設(shè)建材工業(yè)園，建設(shè)粉煤灰砼砌塊生產(chǎn)線、高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線和粉煤灰陶粒生產(chǎn)線等，這些生產(chǎn)線全部投產(chǎn)后，就可以把煤炭資源做到了“吃干榨凈”。

　　煤－焦－化：拉長價值鏈條

　　“熊熊燃燒的"天燈"，就像在大把大把地?zé)�掉企業(yè)的利潤和巨大的社會財富�！币晃患易〗够�企業(yè)周圍的村民對記者說。

　　可他并不知道，作為全國最大的焦炭生產(chǎn)基地的我省，每年焦炭生產(chǎn)要排出120多億立方米焦?fàn)t煤氣，利用率只有30%。業(yè)內(nèi)人士測算，如果焦?fàn)t剩余煤氣回收利用率能夠達(dá)到90%，就可以節(jié)約500萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同時減少二氧化硫排放量約5萬噸。

　　這還僅僅是煤氣，而大量焦化后續(xù)產(chǎn)品的附加值往往比焦炭高出幾倍、十幾倍，甚至幾十倍。

　　為此，山西焦煤集團(tuán)參與開發(fā)建設(shè)的汾陽焦化工業(yè)園區(qū)一期100萬噸焦化項目如今已正式投產(chǎn)，最終將達(dá)到陸續(xù)配套40萬噸甲醇、30萬噸煤焦油化產(chǎn)項目、14萬噸醋酸、12萬噸醋酐等化工項目。

　　同時，山西焦煤下屬的山西焦化除了生產(chǎn)近160多萬噸焦炭外，還生產(chǎn)尿素、合成氨、硫酸銨、以及順酐等近10種煤化工產(chǎn)品。2006年，山西焦化將原來簡單的焦油產(chǎn)品，一下子深挖、廣挖到了包括酚類、洗油、改質(zhì)瀝青等在內(nèi)的32種產(chǎn)品，附加值“非�？捎^”。

　　追求經(jīng)濟(jì)社會效益雙贏

　　煤炭企業(yè)的道路應(yīng)該怎樣走？可持續(xù)發(fā)展和子孫后代的吃飯問題如何解決？寶貴的煤炭資源如何才能得到合理開采和充分利用？山西焦煤集團(tuán)一直在思考著以上幾個課題。

　　為此，山西焦煤依靠技術(shù)裝備升級換代，提高資源的回采率。據(jù)了解，上世紀(jì)90年代初，焦煤集團(tuán)采煤工作面平均采長是114米、走向900米，如今最大回采工作面的采長和走向已達(dá)到了250米和2000多米。

　　山西焦煤還投入1億多元，引進(jìn)了世界先進(jìn)的無人自動化薄煤層刨煤機(jī)，使過去棄采的厚度在1米左右的薄煤層得以開采，投入8000多萬元，裝備了國產(chǎn)第一臺大采高、智能化綜采工作面，杜絕了過去丟煤的現(xiàn)象。

　　此外，山西焦煤全面推廣使用錨桿、錨索等支護(hù)技術(shù)，萬噸煤炭產(chǎn)量的坑木消耗從過去的73立方米減少到現(xiàn)在的18立方米左右，僅此每年就可節(jié)約木材17萬立方米。由于大量復(fù)用了凈化后的礦井廢水，在實現(xiàn)無害化排放的同時，每年節(jié)約凈水600多萬立方米。

來源：山西日報