八號(hào)焦?fàn)t自投產(chǎn)3個(gè)月以來，本鋼焦化廠舉全廠之力攻堅(jiān)克難，采取一系列有效措施，使焦炭產(chǎn)量可按照集團(tuán)公司計(jì)劃需求進(jìn)行調(diào)整，且焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度可達(dá)62% 以上，冷強(qiáng)度可達(dá)86%以上，質(zhì)量指標(biāo)非常理想。這標(biāo)志著八號(hào)焦?fàn)t已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)順行。按照國內(nèi)同行業(yè)慣例，同類焦?fàn)t從投產(chǎn)到穩(wěn)產(chǎn)順行至少需要半年到一年的時(shí)間。
 
    為使八號(hào)焦?fàn)t早日實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)順行，焦化廠在人員配備、崗前培訓(xùn)等方面做了大量工作。早在八號(hào)焦?fàn)t投產(chǎn)前，該廠把原煉鐵廠溪湖廠區(qū)焦化車間部分操作職工、本廠各煉焦車間部分操作職工進(jìn)行整合，組建成沙窩分廠煤焦車間。針對(duì)組建人員新、投產(chǎn)設(shè)備新、工作環(huán)境新等實(shí)際情況，該廠抽調(diào)了“四大車”的骨干操作人員到鞍鋼鲅魚圈新區(qū)進(jìn)行學(xué)習(xí)。這些人員回來后，該廠專業(yè)技術(shù)人員對(duì)他們學(xué)到的技能進(jìn)行了消化、吸收，并結(jié)合實(shí)際，對(duì)沙窩分廠操作職工進(jìn)行了有針對(duì)性地培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，所有操作人員很快進(jìn)入角色，適應(yīng)了本崗標(biāo)準(zhǔn)要求，為焦?fàn)t穩(wěn)產(chǎn)順行創(chuàng)造了有利條件。
 
    該廠在總結(jié)以往配煤成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，給八號(hào)焦?fàn)t“吃小灶”，量身訂做了配煤方案，進(jìn)一步提高配煤準(zhǔn)確度、細(xì)度，為焦炭產(chǎn)量、質(zhì)量的穩(wěn)定奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，該廠要求操作人員嚴(yán)格按照崗位標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行精細(xì)化操作，加強(qiáng)焦?fàn)t熱工管理，在不影響焦?fàn)t壽命的基礎(chǔ)上，按上限控制焦?fàn)t溫度，延長燜爐時(shí)間，增加焦餅的成熟度。此外，該廠充分發(fā)揮低水分濕法熄焦設(shè)備優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過多次反復(fù)實(shí)驗(yàn)，調(diào)整下水時(shí)間、下水分布、熄焦車對(duì)位等工序環(huán)節(jié)，使焦炭含水分1%至3%，并實(shí)現(xiàn)指標(biāo)穩(wěn)定。
 
    據(jù)悉，焦化廠在做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，從八號(hào)焦?fàn)t進(jìn)入熱態(tài)管理后，車間熱調(diào)人員就放棄休息時(shí)間，吃、住在現(xiàn)場(chǎng)，全程跟蹤管理。自去年12月17日以來，八號(hào)焦?fàn)t改燒高爐煤氣，既能節(jié)省焦?fàn)t煤氣，又降低了生產(chǎn)成本。為使高爐煤氣充分燃燒，該廠熱調(diào)工作人員在加強(qiáng)爐體嚴(yán)密性的基礎(chǔ)上，每天對(duì)焦?fàn)t地下室2000多個(gè)煤氣燃燒噴咀和2074個(gè)磚煤氣道進(jìn)行清理，確保了焦?fàn)t順行。

來源：本鋼