由國(guó)家大力推廣的干熄焦余熱發(fā)電設(shè)備與技術(shù)近日在寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司(以下簡(jiǎn)稱八鋼)全面運(yùn)轉(zhuǎn)，至此，八鋼新建的4座55孔焦?fàn)t都用上干熄焦技術(shù)，預(yù)計(jì)年發(fā)電量1.9億千瓦時(shí)。

　　干熄焦余熱發(fā)電是我國(guó)鋼鐵行業(yè)重點(diǎn)推廣的十大節(jié)能減排項(xiàng)目之一，不僅能大量減少煙塵及有害氣體的排放，并且能大大降低企業(yè)能耗。干熄焦工程被列為八鋼2009年重點(diǎn)治污項(xiàng)目。2007年，八鋼投資2.9億元興建干熄焦裝置，干熄焦裝置工程共分兩期進(jìn)行，一期項(xiàng)目去年12月并網(wǎng)發(fā)電。截至目前，1 號(hào)干熄焦裝置已累計(jì)發(fā)電1738萬(wàn)千瓦時(shí)，為企業(yè)節(jié)約成本700多萬(wàn)元。

　　據(jù)有關(guān)人士介紹，2號(hào)干熄焦裝置投產(chǎn)后，每小時(shí)可利用余熱發(fā)電1.2萬(wàn)千瓦時(shí)。僅干熄焦項(xiàng)目，年發(fā)電量可達(dá)到1.9億千瓦時(shí)，為八鋼降低生鐵成本奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。另外，采用干熄焦技術(shù)后，每噸干熄焦可減排二氧化碳100公斤，每年可以減少二氧化碳排放量20萬(wàn)噸。

　　干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)的成功實(shí)施，不僅可以解決以往濕法熄滅焦炭產(chǎn)生的大量有害物質(zhì)和粉塵，還可以將熱能轉(zhuǎn)化為電能，預(yù)計(jì)每年發(fā)電量1.9億千瓦時(shí)。如今，在八鋼新區(qū)焦?fàn)t區(qū)域，以往濕法熄焦時(shí)彌漫的水蒸氣已很少見(jiàn)到，熄焦用水量也明顯降低，大氣和周邊環(huán)境得到有效改善。

　　據(jù)了解，干法熄滅焦炭技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外煉焦行業(yè)重點(diǎn)推廣應(yīng)用的節(jié)能降耗新技術(shù)，由于我國(guó)煉焦行業(yè)運(yùn)用干熄焦技術(shù)起步較晚，國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家大型鋼鐵企業(yè)擁有干熄焦生產(chǎn)線。

來(lái)源：中國(guó)環(huán)境報(bào)