截止6月底，湖北三寧化工尿素廠共生產(chǎn)尿素23.6萬噸，銷售21.3萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值4億元，平均日產(chǎn)量1300噸。在裝置滿負荷、安全、穩(wěn)定、高效運行的同時，通過先進的工藝，全面的余熱、馳放氣利用，深度挖掘生產(chǎn)潛力，將裝置的生產(chǎn)效益發(fā)揮到極致，使總氨醇煤耗降到1100千克/噸以下，電耗降到1240千瓦時/噸以下，創(chuàng)全國同類裝置先進水平。

　　湖北三寧化工的尿素生產(chǎn)裝置又名“4030”工程，最初設計為年產(chǎn)20萬噸合成氨、20萬噸甲醇、30萬噸尿素，通過全系統(tǒng)優(yōu)化改進，現(xiàn)在可達到年產(chǎn)30萬噸合成氨、30萬噸甲醇、45萬噸尿素的生產(chǎn)能力。公司在生產(chǎn)流程中采用多項節(jié)能減排先進技術，如利用碳丙循環(huán)過程中的差壓實現(xiàn)能量回收，每年節(jié)電500多千瓦時，節(jié)約電費200多萬元；利用該公司的低壓聯(lián)醇專利技術，使甲醇合成的反應熱得到充分回收，每噸甲醇壓縮功耗減少120千瓦時；利用汽機等工段高溫煙氣攜帶的熱能和廢氣中的可燃氣，進行熱力發(fā)電，每年增創(chuàng)效益2000多萬元；通過改進鍋爐風機性能，每小時可節(jié)電360千瓦時；通過優(yōu)化尿素合成工藝，每年可節(jié)約8.1萬噸蒸汽。此外，該公司還采用了最先進的DCS自動化控制和變頻技術，對近300臺運轉(zhuǎn)設備進行技術改造，使裝置運行更智能化、更穩(wěn)定。

　　湖北三寧公司不放過每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，向節(jié)能減排要效益，建立循環(huán)經(jīng)濟奠基礎，領航化工行業(yè)的科學發(fā)展。

來源：中國化肥網(wǎng)