今年上半年，潞安集團(tuán)漳村煤礦緊緊圍繞集團(tuán)經(jīng)營工作原則，堅(jiān)持增收與節(jié)支并重，開源與節(jié)流并舉，巧用“加減乘除”四大法則，全面提升企業(yè)經(jīng)營質(zhì)效，全面完成了集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)，為構(gòu)建全員、全方位、立體化的經(jīng)營管理大格局奠定了扎實(shí)基礎(chǔ)。
“加”就是加大經(jīng)營管理力度，規(guī)范經(jīng)營管理模式，牢固樹立“開源增收”意識。按照復(fù)雜問題簡單化，簡單問題程序化，程序問題流程化，流程問題標(biāo)準(zhǔn)化的要求，廣泛調(diào)研，結(jié)合實(shí)際，完善了企業(yè)經(jīng)營管理相關(guān)辦法及考核細(xì)則，建立了事前預(yù)算、事中控制、事后分析的全面預(yù)算管理體系，強(qiáng)化內(nèi)部市場化管理系統(tǒng)的運(yùn)用，通過完善管理制度、優(yōu)化運(yùn)行流程、夯實(shí)管理基礎(chǔ)、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做到了安全有保障、工作有標(biāo)準(zhǔn)、員工有責(zé)任、運(yùn)行有控制、績效有考核，形成了有效的激勵約束機(jī)制，促進(jìn)了礦井經(jīng)營管理水平的不斷提升。同時，圍繞“生產(chǎn)管理精耕細(xì)作，現(xiàn)場管理精雕細(xì)刻，成本管理精打細(xì)算，技術(shù)管理精益求精”的目標(biāo)，試點(diǎn)推行了以“6E”管理為核心的崗位價值精細(xì)化管理，全面推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理模式，實(shí)現(xiàn)了人人都是經(jīng)營者，崗位都是利潤源。
按照“以礦帶礦”的要求，將整合礦規(guī)范“經(jīng)營管理”列入重要議事日程，積極灌輸“經(jīng)營管理的風(fēng)險不亞于安全管理，安全管理出問題是犯法，經(jīng)營管理出問題同樣要逮人”的意識，強(qiáng)化對整合礦井的財(cái)務(wù)管理、資金計(jì)劃管理、合同管理、工程管理力度，實(shí)行了工程預(yù)算終身負(fù)責(zé)制，做到規(guī)范運(yùn)行。特別是在投資管理方面，嚴(yán)格實(shí)行“三個嚴(yán)控”，地面建設(shè)規(guī)模一定要與礦井的儲量、產(chǎn)能、效益相匹配；工程招標(biāo)程序一定要嚴(yán)格，做到應(yīng)招盡招、應(yīng)招必招；物資采購一定做到陽光采購、陽光運(yùn)行，切實(shí)把賬算好算細(xì)，把錢管好用好。
“減”就是努力實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，嚴(yán)控資金使用，牢固樹立“節(jié)支節(jié)流”意識。該礦堅(jiān)持從源頭環(huán)節(jié)上要效益，從現(xiàn)場管理上要效益，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格實(shí)行集約生產(chǎn)率、工時利用率、正規(guī)循環(huán)率、開機(jī)率、回采率“五率”考核，全面提升礦井生產(chǎn)效益，上半年生產(chǎn)煤炭203.9萬噸。同時，加強(qiáng)了大宗材料跟蹤管理、綜采搬家準(zhǔn)備費(fèi)預(yù)決算、物資回收復(fù)用等工作，堵塞了生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)上的跑冒滴漏。按照“該投則投，該省則省”的原則，對各承包組、生產(chǎn)單位、后勤單位的指標(biāo)進(jìn)一步精細(xì)化測算，找出“節(jié)支”的關(guān)鍵點(diǎn)，制定既彈性又具剛性的約束性指標(biāo)，努力實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)化。抓好成本控制，繼續(xù)降低辦公費(fèi)用支出，適度控制各種會議的規(guī)模，各單位辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等可控指標(biāo)同比下降5%。堅(jiān)持“三優(yōu)先、三嚴(yán)控”原則，企業(yè)資金優(yōu)先安排后勁工程、標(biāo)志工程、重點(diǎn)工程，除為員工辦實(shí)事、辦好事外，嚴(yán)禁非效益性投入，嚴(yán)格例外資金審批，對各種例外資金的審批實(shí)行分管領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)組追蹤落實(shí)的工作模式，對存在的例外資金亂申報(bào)、不合理現(xiàn)象，要與分管領(lǐng)導(dǎo)一并考核，真正在全礦形成一種節(jié)儉的風(fēng)氣，確保全年各項(xiàng)指標(biāo)完成�！俺恕本褪浅浞职l(fā)揮科技的乘法效應(yīng)、帶動效應(yīng)，牢固樹立“科學(xué)創(chuàng)造財(cái)富，科學(xué)帶動效益”意識。全面構(gòu)建井上下立體化的瓦斯抽采體系，堅(jiān)持“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的十六字方針，對標(biāo)高瓦斯礦井成熟的瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化和完善瓦斯抽放系統(tǒng)，對新風(fēng)井兩臺風(fēng)井進(jìn)行了更換，從源頭上增加了礦井的總供風(fēng)量，確保了礦井的通風(fēng)安全；進(jìn)入25采區(qū)以后，西皮帶巷、西回風(fēng)巷、西材料巷掘進(jìn)面全部采用大斷面掘進(jìn)，保證西擴(kuò)區(qū)掘進(jìn)工作面風(fēng)量充足；在25采區(qū)建立了臨時抽泵站，加大抽采力度；按照集團(tuán)要求，堅(jiān)持高規(guī)格設(shè)計(jì)、高標(biāo)準(zhǔn)施工，加快推進(jìn)地面90口抽放預(yù)裂井工程進(jìn)度，確保系統(tǒng)規(guī)范、合理、有效。加快掘錨一體化技術(shù)及掘進(jìn)超前支護(hù)技術(shù)研究與實(shí)驗(yàn)，積極與科研院所合作，加快了對相關(guān)技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，結(jié)合該礦生產(chǎn)地質(zhì)條件，進(jìn)行充分技術(shù)論證，確定技術(shù)參數(shù)和改進(jìn)方案，目前技術(shù)協(xié)議已經(jīng)簽訂，試驗(yàn)場地、人員等相關(guān)準(zhǔn)備工作也已經(jīng)完成，交貨后便可下井試驗(yàn)。在超前支護(hù)技術(shù)方面，制作了首架交錯式掘進(jìn)超前支護(hù)裝置，有效解決了“掘進(jìn)—無支護(hù)—臨時超前支護(hù)—永久性支護(hù)”的銜接過渡問題，在一定區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)掘進(jìn)和連續(xù)支護(hù)作業(yè)；引進(jìn)了CMM-15型礦用液壓鉆車，并在2306掘進(jìn)面進(jìn)行試驗(yàn)，有效解決了人工打設(shè)錨桿效率低、勞動強(qiáng)度大的不足，大大提高了礦井整體掘進(jìn)效率。堅(jiān)持完善拓寬領(lǐng)域，提升“3211”內(nèi)部市場化運(yùn)行效率，上馬了內(nèi)部市場化管理平臺，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)化結(jié)算、交易數(shù)據(jù)及管理信息共享，運(yùn)行更加便捷、效率全面提高；對社區(qū)進(jìn)行了模擬市場化管理改革，構(gòu)建了“礦、社區(qū)、居民”三級內(nèi)部市場平臺，運(yùn)行成本有所降低，服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平有所提升。生產(chǎn)服務(wù)中心推行“工序收購、獨(dú)立核算、按勞分配”三項(xiàng)機(jī)制，內(nèi)部市場化效果進(jìn)一步明顯。堅(jiān)持創(chuàng)新和引進(jìn)相結(jié)合，圍繞安全生產(chǎn)、效益提升，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐。按照集團(tuán)要求，落實(shí)“由資源依賴向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型”的措施，修訂“一個條例四個辦法”，完善高新技術(shù)、礦級技術(shù)、小改小革“三層次”科技管理模式，加大科技創(chuàng)新、技術(shù)革新的考核、獎懲力度，鼓勵員工開展崗位技術(shù)攻關(guān)，進(jìn)一步強(qiáng)化小改小革立項(xiàng)管理，暢通資金渠道，指導(dǎo)過程實(shí)施，不斷完善機(jī)制，加大激勵力度，上半年該礦實(shí)施小改小革57項(xiàng)，既調(diào)動了員工參與技改項(xiàng)目的積極性，又解決了生產(chǎn)中的擋手問題，成為保安全、提效益的有效手段�！俺本褪且|(zhì)量隱患，提升礦山信譽(yù)，牢固樹立“質(zhì)量保障效益，品牌贏得市場”意識。按照集團(tuán)“以品種保增效”的要求，以“管理零缺陷、產(chǎn)品零雜物、顧客零投訴”“三零工程”為載體，一是加強(qiáng)了煤炭生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，認(rèn)真抓好綜放工作面的煤質(zhì)控制，嚴(yán)格執(zhí)行見矸收口制度，減少矸石混入煤流，在確保煤質(zhì)的同時，盡可能地提升原煤綜合回收率。二是加強(qiáng)了加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，加大了對選矸車間和選煤廠的生產(chǎn)檢查力度，做好各環(huán)節(jié)的技術(shù)檢查工作，確保加工環(huán)節(jié)主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，加大對商品煤質(zhì)量的抽檢力度，及時反饋質(zhì)量信息，消除質(zhì)量缺陷。三是加強(qiáng)了貯運(yùn)環(huán)節(jié)的管理力度，進(jìn)一步做實(shí)做細(xì)煤炭裝車質(zhì)量檢查工作，做到不虧不欠，嚴(yán)防裝車事故發(fā)生；對配煤皮帶分煤漏斗進(jìn)行了自動化改造，更新了配煤機(jī)尾架，全面推廣使用皮帶采樣機(jī)，在線測灰儀等裝備，實(shí)現(xiàn)了煤炭生產(chǎn)過程檢測機(jī)械化和自動化；進(jìn)一步完善了地面公路煤炭銷售系統(tǒng)，提高了地銷采樣的精度；加強(qiáng)了鐵路全自動采樣機(jī)的使用和維護(hù)，進(jìn)一步完善了商品煤快速檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了商品煤的快速檢驗(yàn)。
來源：山西日報(bào)
