“指南針、造紙術(shù)、火藥和印刷術(shù)”，古代四大發(fā)明對(duì)中國(guó)乃至世界文明貢獻(xiàn)巨大。而今天的世界，以綠色為主題的革命，正推動(dòng)能源行業(yè)發(fā)生著前所未有的深刻變革。圍繞綠色革命，冀中能源峰峰集團(tuán)堅(jiān)持科技創(chuàng)新，探索實(shí)施了獨(dú)具特色的采煤“四大發(fā)明”——“低碳開(kāi)采”、“無(wú)人開(kāi)采”、“無(wú)塵開(kāi)采”、“充填開(kāi)采”，這些新技術(shù)正在改變著傳統(tǒng)采煤的歷史，訴說(shuō)著綠色能源的新嬗變。

　　低碳開(kāi)采

　　春節(jié)小長(zhǎng)假，河北省工業(yè)旅游示范基地梧桐莊礦“梳洗打扮”，迎接到煤礦觀光的各地游客，只見(jiàn)主題廣場(chǎng)錯(cuò)落有致、工作環(huán)境優(yōu)雅舒適。

　　據(jù)該礦黨委書(shū)記黃保群向記者介紹，在梧桐莊礦這樣的“景點(diǎn)”多達(dá)20處。除此之外，在峰峰集團(tuán)其他的19個(gè)廠礦都擁有綠意蔥蘢的植被，昔日臟亂的煤礦已成為綠色和諧的礦山花園。

　　從“黑色挖煤”到“低碳挖煤”， 使得“賣(mài)炭翁”也辦起了礦山“觀光游”。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，峰峰集團(tuán)積極探索資源的高效利用和循環(huán)利用方法，不斷創(chuàng)新“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的精細(xì)化生產(chǎn)模式，“用水不排水、采煤不見(jiàn)煤、產(chǎn)煤不燒煤、排矸不提矸”的低碳運(yùn)行模式在全集團(tuán)乃至行業(yè)得到推廣。

　　近年來(lái)，峰峰集團(tuán)已累計(jì)投入資金5.7億元，完成節(jié)能減排項(xiàng)目136個(gè)，淘汰高耗能設(shè)備2232臺(tái)(套)，節(jié)約標(biāo)煤92600噸，二氧化硫、化學(xué)需氧量排放分別比2005年降低38.6%和47.1%。

　　開(kāi)啟采煤無(wú)人時(shí)代

　　采煤設(shè)備安裝在只有130厘米的極薄煤層中，工作面看不到一個(gè)采煤工人。綜采設(shè)備自如地移溜、割煤、頂溜，整個(gè)工序一氣呵成，而操作人員卻在距離采煤工作面260米以外的操作室。

　　這項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)乃至全世界采煤空白的新技術(shù)為“薄煤無(wú)人值守遠(yuǎn)程自動(dòng)化開(kāi)采”，是峰峰集團(tuán)薛村礦多年探索、集成創(chuàng)新的成果。

　　薛村礦礦長(zhǎng)安建華告訴記者：“去年4月份，該礦成功運(yùn)用該技術(shù)，創(chuàng)出了極薄煤層原煤?jiǎn)萎a(chǎn)117280.8噸的新紀(jì)錄。”

　　在離工作面260米外的操作室，記者看到室內(nèi)燈光明亮，昔日的采煤機(jī)司機(jī)正坐在椅子上，通過(guò)視頻看著工作面機(jī)組的運(yùn)行情況，操作臺(tái)上鑲嵌著各種藍(lán)色的按鈕。

　　司機(jī)劉峰告訴記者，“以前我們都要蹲在工作面查看設(shè)備的運(yùn)行，有些狹窄地段甚至要爬行，一個(gè)班下來(lái)，腰酸腿疼、疲憊不堪。現(xiàn)在可好了，機(jī)組的開(kāi)啟在這里一按按鈕就完成了，并且在操控臺(tái)通過(guò)鍵盤(pán)就能快速查看每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，就像裝了千里眼�！�

　　清新呼吸與顆粒歸倉(cāng)

　　一提到塵肺病，老礦工往往“談塵色變”——因?yàn)槟鞘敲旱V的隱形殺手，煤礦工作不亞于“慢刀子殺人”。

　　面對(duì)職業(yè)健康的沉重拷問(wèn)，峰峰集團(tuán)從源頭抓起，提出“提高職工幸福指數(shù)從井下起帆”。

　　“現(xiàn)在，我們?cè)趯?shí)踐中已經(jīng)形成了‘四不模式’，掘進(jìn)不產(chǎn)塵、割煤不揚(yáng)塵、運(yùn)輸不飛塵、巷道不見(jiàn)塵，立體涵蓋了生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)以及所有產(chǎn)塵點(diǎn)，”集團(tuán)公司副總經(jīng)理趙鵬飛對(duì)記者介紹道，如今“無(wú)塵開(kāi)采”在峰峰集團(tuán)已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。

　　而這一切都得益于近年來(lái)該集團(tuán)在防塵方面的科技創(chuàng)新：三十余項(xiàng)技術(shù)革新，12項(xiàng)國(guó)家專利，多項(xiàng)自行研制的防塵技術(shù)、裝置獲得國(guó)家自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，并被授予全國(guó)職業(yè)健康先進(jìn)單位。

　　而薄煤綜采、充填開(kāi)采、似膏體充填、沿空留巷等技術(shù)、新工藝也已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平�！俺涮铋_(kāi)采”煤矸置換，“犄角旮旯”全部回收。依托科技創(chuàng)新，峰峰集團(tuán)資源回收率達(dá)到88％。

　　“近年來(lái)，僅‘三下’采煤，我們每年都保持在500萬(wàn)噸左右，最大限度促進(jìn)了資源的回收。”該集團(tuán)科技生產(chǎn)部任明環(huán)對(duì)記者說(shuō)。

　　如大淑村礦174405工作面首例無(wú)煤柱開(kāi)采和沿空留巷技術(shù)順利實(shí)施。該技術(shù)由于無(wú)煤柱開(kāi)采可以不留煤柱，同時(shí)釋放煤柱下煤層瓦斯，減少巷道掘進(jìn)量，大大提高了煤炭回采率。

　　而在九龍礦則推行了“3.0米煤層柔模泵注混凝土回撤沿空留巷支護(hù)技術(shù)”。混合著混凝土和粉煤灰的漿料在模板中形成密實(shí)的承壓結(jié)構(gòu)體，如同一面墻；再往預(yù)留巷道里填充矸石，不但節(jié)省了保護(hù)煤柱的預(yù)留，還保證了所有的資源回收。

來(lái)源：中國(guó)科學(xué)報(bào)