化化網(wǎng)煤化工消息，近日，徐州龍興泰能源科技有限公司年產(chǎn)260萬噸焦化聯(lián)產(chǎn)30萬噸甲醇、10萬噸合成氨技改項目（沂州科技三期項目）列入江蘇徐州2020年重大產(chǎn)業(yè)項目投資計劃。

通過整合徐州強盛城市煤氣有限公司、徐州騰達焦化有限公司、徐州華裕煤氣有限公司、徐州中泰能源科技有限公司、徐州東興能源有限公司及徐州市龍山制焦有限公司等6家企業(yè)，共計590.26萬噸/年的焦化產(chǎn)能，在邳州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，沂州科技有限公司北側(cè)及西側(cè)新建260萬噸焦化產(chǎn)能置換項目，即龍興泰年產(chǎn)260萬噸焦化聯(lián)產(chǎn)30萬噸甲醇、10萬噸合成氨技改項目。

目前，徐州強盛城市煤氣有限公司、徐州騰達焦化有限公司、徐州華裕煤氣有限公司等3家焦化廠已關(guān)停，其余3家將于2020年6月關(guān)停。

該項目總投資493352.96萬元，總占地738467m2。煉焦采用4×65孔JNDX3-6.25型炭化室高6.25米單熱式多段加熱搗固焦爐，同時配套建設(shè)3×165噸/小時干熄焦設(shè)施，2套焦爐煙道廢氣脫硫脫硝站，160000m3/h（干基、標況）煤氣凈化裝置，30萬噸/年甲醇裝置，10萬噸/年合成氨裝置，酚氰廢水處理站及相應(yīng)的公輔工程。凈化后的焦爐煤氣部分作為燃料煤氣送至焦爐，其余全部去甲醇裝置合成甲醇。

焦爐煤氣經(jīng)壓縮，采用吸附塔TSA-除焦油、萘，再經(jīng)脫硫槽、鐵鉬轉(zhuǎn)化器進行精脫硫，通過預熱爐、轉(zhuǎn)化爐，將原料氣中的甲烷轉(zhuǎn)化成合成甲醇的有效氣體CO和H2，然后進行甲醇合成、精餾得到甲醇產(chǎn)品。裝置設(shè)計規(guī)模為30萬噸/年，實際產(chǎn)量34.6萬噸/年精甲醇，雜醇2500噸/年。

以甲醇合成裝置的弛放氣為原料，生產(chǎn)合成氨。甲醇合成洗醇塔后弛放氣經(jīng)PSA提氫，氫氣和氮氣按3:1配比混合，送氨合成裝置。合成氨裝置設(shè)計規(guī)模為10萬噸/年，實際產(chǎn)量8.96萬噸/年。