本鋼集團(tuán)消息，今年上半年，礦業(yè)北臺(tái)鐵礦圍繞“提升年”主題，提產(chǎn)量、穩(wěn)質(zhì)量、降成本，全力實(shí)現(xiàn)效益最大化，完成鐵精礦產(chǎn)量15.72萬(wàn)噸，超挑戰(zhàn)計(jì)劃0.93萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)54%；完成土場(chǎng)回收礦石量22.35萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)63.6%；生石灰產(chǎn)量、考核利潤(rùn)、壓降成本等指標(biāo)均完成計(jì)劃，安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“五為零”，實(shí)現(xiàn)了時(shí)間過(guò)半、任務(wù)過(guò)半。

強(qiáng)化生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)。該礦科學(xué)組織土場(chǎng)礦石回收，優(yōu)化運(yùn)輸系統(tǒng)的資源配置，將鐵礦作業(yè)區(qū)、石礦運(yùn)輸作業(yè)區(qū)、車隊(duì)作業(yè)區(qū)合并，提高作業(yè)效率，日回收礦石量達(dá)到1000噸以上。在鐵精礦生產(chǎn)方面，積極組織礦業(yè)南芬露天礦的礦石購(gòu)進(jìn)，建立日聯(lián)系機(jī)制，日購(gòu)礦量達(dá)3000噸以上，保證了鐵精礦生產(chǎn)的原料供應(yīng)。同時(shí)，通過(guò)技術(shù)改造恢復(fù)一選生產(chǎn)工序，比計(jì)劃提前1個(gè)月投產(chǎn)運(yùn)行，使鐵精礦日產(chǎn)量由700噸提高到1000噸，增幅42.8%。在生石灰生產(chǎn)方面，合理調(diào)整生產(chǎn)模式，確保石礦熔劑外發(fā)量，滿足了下道工序的生產(chǎn)需求。

樹(shù)立市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)理念，實(shí)現(xiàn)降本增效。該礦建立以利潤(rùn)為中心的運(yùn)行機(jī)制，圍繞原料供應(yīng)、產(chǎn)量增產(chǎn)、生產(chǎn)定額、能源介質(zhì)、費(fèi)用管控、外部創(chuàng)效六個(gè)方面制定 16項(xiàng)措施，助推降本增效。其中，組建了選礦設(shè)備維修隊(duì)伍，取消外雇維保隊(duì)伍，年節(jié)省維保費(fèi)用139萬(wàn)元；積極推進(jìn)碎石、巖石外銷，增添效益增長(zhǎng)點(diǎn)；制定了《礦業(yè)北臺(tái)鐵礦降本創(chuàng)效項(xiàng)目摘牌制實(shí)施細(xì)則》，鼓勵(lì)職工立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，并以業(yè)績(jī)?yōu)閷?dǎo)向?qū)嵤┚珳?zhǔn)激勵(lì)，共摘牌6項(xiàng)，創(chuàng)效約480萬(wàn)元。

該礦還進(jìn)一步強(qiáng)化安全環(huán)保管理，聚焦“五抓”“五管”“五提升”目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任和措施。同時(shí)，積極推進(jìn)回轉(zhuǎn)窯脫硫脫硝、機(jī)加除塵器改造、石粉料場(chǎng)封閉超低排項(xiàng)目建設(shè)，全面改善礦區(qū)環(huán)境。