12月28日，全球規(guī)模最大的乙醇生產(chǎn)裝置在安徽淮北啟動試生產(chǎn)，每年可產(chǎn)出無水乙醇60萬噸，開創(chuàng)了一條煤炭清潔高效低碳利用的新路線。

　　據(jù)介紹，乙醇即無水酒精，是重要的基礎(chǔ)化學品，被廣泛應用于工業(yè)、醫(yī)療及日常生活中，長期以來主要通過糧食發(fā)酵制取。目前，我國乙醇市場需求大，產(chǎn)能嚴重不足。

　　自2010年起，中國科學院大連化學物理研究所劉中民院士團隊提出了以合成氣為原料經(jīng)二甲醚羰基化和乙酸甲酯加氫合成無水乙醇（工藝名稱“DMTE”，簡稱“合成氣制乙醇”）的環(huán)境友好型技術(shù)新路線，其生產(chǎn)主要原料甲醇來源于焦爐煤氣，進一步轉(zhuǎn)化為乙醇，不僅大幅度提高了附加值，還為鋼鐵與石化行業(yè)低碳化融合發(fā)展提供了可行途徑。

　　此次啟動試生產(chǎn)的60萬噸/年乙醇生產(chǎn)裝置，依托中國科學院大連化學物理研究所和延長石油集團公司合作開發(fā)的自主技術(shù)，由淮北礦業(yè)集團碳鑫科技有限公司建設(shè)。它既驗證了DMTE技術(shù)的先進性、可靠性，也積極推動DMTE技術(shù)大規(guī)模應用。

　　據(jù)悉，該項目為安徽碳鑫科技有限公司二期項目，其中一期項目為年產(chǎn)50萬噸甲醇焦爐煤氣綜合利用項目，通過每年回收利用淮北礦業(yè)集團煤焦化綜合利用項目約2億立方的尾氣，經(jīng)一定量的煤氣化補碳后制成甲醇；二期甲醇綜合利用項目以一期主產(chǎn)品甲醇為原料，采用的便是DMTE工藝技術(shù)，經(jīng)脫水、羰基化、加氫實現(xiàn)年產(chǎn)60萬噸乙醇產(chǎn)品，將促進鋼鐵、能源、環(huán)境等行業(yè)的低碳化融合發(fā)展。

　　淮北礦業(yè)集團相關(guān)負責人介紹稱，甲醇綜合利用項目是淮北礦業(yè)集團“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”戰(zhàn)略布局中關(guān)鍵一環(huán)，以煤為原料，打造產(chǎn)業(yè)鏈完善的煤、焦、化、電為一體的煤化工產(chǎn)業(yè)鏈�！皟蓚�項目的實施，每年實現(xiàn)減排約5萬噸二氧化碳當量值，煤基乙醇促進煤炭清潔、高效、低碳利用，真正將煤‘吃干榨凈’，形成循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)了煤炭資源的清潔高效利用。”