2005年，我國氮肥產量（折純，下同）達到3576萬噸，比1995年翻一番。其中，尿素產量1995萬噸， 1995～2005年的年均增長率為9.8%。2006年上半年，我國氮肥產量繼續(xù)保持快速增長勢頭，產量達到1906萬噸，同比增長8%，其中尿素產量 1056萬噸，同比增長7.1%。
同時我國氮肥需求量和表觀消費量也逐年增加。2005年，尿素表觀消費量達到1926萬噸，比 1995年增長782萬噸，10年間年均增長率為3.5%。由于產能增長速度高于需求增長速度，從1998年開始，我國尿素市場已由供不應求轉變?yōu)楣┬杌�本平衡�?995～2005年我國氮肥與尿素生產情況及國內外尿素價格見表1和表2。
我國氮肥市場地區(qū)供需不平衡。吉林、黑龍江、江蘇、江西、廣東、廣西是主要的氮肥短缺地區(qū)，山東、山西、河南、湖北、湖南、四川、云南、貴州、新疆、寧夏等地則氮肥相對過剩。
目前，我國氮肥工業(yè)生產的主要原材料是煤和天然氣。經(jīng)原料路線調整，以油為原料的合成氨裝置僅剩4套。大型合成氨裝置的原料結構中，煤所占的比例已提高到 38%，天然氣約占52%。中型合成氨廠基本以煤為主，煤或焦原料所占比例約60%以上。小型合成氨裝置中，約有93%以煤為原料。綜合統(tǒng)計，我國約 70%合成氨產量以煤為原料，而其中90%以上是無煙煤，其他為煙煤和褐煤。原料煤本地化率僅為13%（包括山西省無煙煤制氨企業(yè)）。
我國氮肥工業(yè)技術水平差距較大。大氮肥生產裝置基本達到世界先進水平；大量中小氮肥生產裝置仍采用落后的常壓間歇固定床煤氣化技術，單套裝置規(guī)模2萬～18萬噸/年，許多先進的節(jié)能降耗、綜合利用、環(huán)境保護等技術由于資金等原因，尚未得到大面積推廣應用。
國產化方面，中小規(guī)模合成氨尿素裝置可全部國產化，大型裝置的部分技術，如天然氣轉化、煤氣化、凈化、氨合成、尿素合成等，國產化技術尚與國際先進水平存在一定差距，仍以引進技術為主。
我國氮肥生產企業(yè)約有580余家。從整個行業(yè)看，企業(yè)數(shù)量多，生產能力分散，單個企業(yè)規(guī)模小，競爭力不強。目前，國內具有國際競爭力的氮肥產能僅占30%左右，迫切需要通過結構調整提高部分大、中型企業(yè)的競爭能力，將產品出廠成本降低到國際先進水平。
我國氮肥工業(yè)長期受國家政策影響，市場化程度不高。一方面享受原料、電價、運輸、稅收等優(yōu)惠政策，另一方面產品出廠價格受限，2005年以來出口也受到限制。

　　表1 1995～2005年我國氮肥和尿素生產情況 （萬噸，折純）
　　年份 化肥產量 氮肥產量 尿素 尿素表觀消費量
　　 能力 產量
　　1995 2497 1858.1 875 783 1144
　　1996 2719 2123.6 1007 933 1215
　　1997 2744 2074.5 1164 1028 1194
　　1998 2872 2179.3 1328 1209 1212
　　1999 3001 2323.8 1351 1386 1396
　　2000 3186 2398 1659 1412 1377
　　2001 3396 2527 1680 1455 1390
　　2002 3665 2743 1720 1602 1619
　　2003 3925 2880 1770 1672 1555
　　2004 4520 3304 2000 1923 1744
　　2005 4888 3575.9 2100 1995 1926
　　

　　表2 1995～2005年國際、國內普通尿素價格

年份 東歐FOB散裝 中東FOB散裝 國內出廠價
　 �。�美元/噸） （美元/噸） （元/噸）
　　1995年 175-208 170-220 1500-2000
　　1996年 165-200 180-210 1150-1800
　　1997年 115-170 135-175 1200-1400
　　1998年 80-95 80-104 1100-1300
　　1999年 62-70 70-85 900-1100
　　2000年 70-130 75-104 900-1200
　　2001年 75-115 95-115 900-1200
　　2002年 85-120 105-125 1100-1300
　　2003年 130-155 140-160 1250-1500
　　2004年 160-200 170-220 1500-1700
　　2005年 190-230 230-270 1600-1950