站在94米高的即將完工的煤制氫裝置上放眼望去，總面積達(dá)287.5公頃的神華煤直接液化工程全景盡收眼底，“質(zhì)量、技術(shù)、安全、效益”八個(gè)大字在陽光下熠熠閃光，“零事故、零傷害、零污染”的提示牌提醒著工地上幾千名正有條不紊工作的工程建設(shè)者們�！拔覀円�在入冬前把項(xiàng)目建起來。一期工程設(shè)計(jì)年產(chǎn)各類油品320萬噸，年產(chǎn)108萬噸油品的第一條生產(chǎn)線將于今年底全面建成，明年開始試運(yùn)行。我們力爭在2020年形成年產(chǎn)油品3000萬噸的規(guī)模，為國家能源安全保駕護(hù)航。”中國神華煤制油有限公司總經(jīng)理陸正平堅(jiān)定地說。

     這里是中國神華煤制油有限公司在內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市烏蘭木倫鎮(zhèn)馬家塔的工程建設(shè)現(xiàn)場，是世界上首個(gè)煤直接液化的工業(yè)化示范裝置。2001年3月國務(wù)院批準(zhǔn)了該項(xiàng)目建議書，2002年8月批準(zhǔn)了項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。2004年8月25日，當(dāng)神華煤直接液化項(xiàng)目第一條生產(chǎn)線獲得國家發(fā)展和改革委員會正式批準(zhǔn)開工建設(shè)后的第5天，神華煤直接液化工程在這里舉行了隆重的開工典禮。總投資額100多億元的國家能源戰(zhàn)略重點(diǎn)開發(fā)性項(xiàng)目由此拉開大幕，這一項(xiàng)目的建成，將對緩解中國能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)的矛盾、保證國家能源安全起到重要作用。

     煤炭液化是將煤炭通過科學(xué)技術(shù)的手段制成成品油。為何神華要投巨資，把煤炭轉(zhuǎn)化為成油品？變?nèi)济簽槿加偷闹匾�意義又是什么？陸正平回答說，將一定的煤炭通過科學(xué)技術(shù)的手段直接液化成石油，是國家能源戰(zhàn)略的重要組成部分。發(fā)展煤制油產(chǎn)業(yè)，可以充分利用豐富的煤炭資源，緩解中國石油資源短缺的矛盾。更重要的是，煤直接液化項(xiàng)目對保障國家石油供應(yīng)安全意義重大。

     陸正平進(jìn)一步分析說，中國的煤炭資源的儲存與開發(fā)優(yōu)勢日益顯現(xiàn)。中國煤炭資源儲量居世界第三，1000米以淺已發(fā)現(xiàn)的煤炭資源量達(dá)1萬億噸，其中已查證的資源量為6800億噸。若以目前已查證的煤炭資源量的20%作為直接液化原料，相當(dāng)于增加了約450億噸的原油資源量。另外，由于中國已發(fā)現(xiàn)的煤炭資源中，有約54%是低變質(zhì)的煙煤和褐煤，而在技術(shù)上，煤直接液化工藝以低變質(zhì)的煙煤和褐煤為原料非常合適。因此，在中國發(fā)展煤直接液化的產(chǎn)業(yè)基本不用擔(dān)心原料煤的供應(yīng)問題。

     作為實(shí)踐中國能源替代戰(zhàn)略的重點(diǎn)工程，神華煤直接液化工程深受關(guān)注。他們克服了種種困難，力求將煤直接液化工程建設(shè)成精品工程。陸正平舉例說，在煤直接液化工程中，神華攻克了世界上最重反應(yīng)器的吊裝、世界上最大氣化爐的安裝、世界上最大減壓分餾塔的整體熱處理、超常規(guī)厚壁管道的焊接、超高的框架結(jié)構(gòu)施工等工程技術(shù)難題；在6個(gè)方面實(shí)現(xiàn)了具有里程碑意義的重大技術(shù)突破：擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界第一套商業(yè)化煤直接液化技術(shù)、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界首套納米級煤直接液化催化劑制備成套技術(shù)、世界最大最重的加氫反應(yīng)器制造與吊裝技術(shù)、世界最厚達(dá)88mm的347H不銹鋼厚壁管道焊接與熱處理技術(shù)、國內(nèi)首套沸騰床加氫(T—STAR)應(yīng)用技術(shù)、國產(chǎn)的世界首臺8800KW增安型無刷勵(lì)磁同步電機(jī)。

     針對記者提出的關(guān)于煤直接液化工程的環(huán)境保護(hù)問題，陸正平表示，作為世界上首套煤直接液化工業(yè)化示范工程的建設(shè)者，神華正全力將煤直接液化工程建設(shè)成為“資源節(jié)約、環(huán)境友好”的工業(yè)項(xiàng)目，從工藝技術(shù)選擇、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型等各個(gè)方面都體現(xiàn)了高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保理念。記者在施工現(xiàn)場看到了完備的污水處理、廢氣處理和廢渣處理的“三廢處理”環(huán)保裝置。這些設(shè)施使神華煤直接液化工程實(shí)現(xiàn)了“污水零排放”和油灰渣綜合利用。陸正平告訴記者，到2007年底各裝置基本全面建成時(shí)，神華煤直接液化工程的預(yù)計(jì)環(huán)保投入將達(dá)6��5億元。特別是為處理少量特殊污水，他們還選擇了國際上最先進(jìn)的、在世界上只有少數(shù)發(fā)達(dá)國家才采用的GE降膜式機(jī)械循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，使神華煤直接液化工程成為國內(nèi)首個(gè)采用這一最先進(jìn)環(huán)保技術(shù)與設(shè)備的實(shí)體工程。

     據(jù)了解，神華煤直接液化工程的環(huán)境友好，還表現(xiàn)在工程的最終產(chǎn)品即由煤直接液化而產(chǎn)出的成品油、石腦油中硫、氮含量小于0.5ppm，柴油中硫含量小于10ppm，達(dá)到歐Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)。

來源：經(jīng)濟(jì)日報(bào)